電泳涂裝設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

　　1.槽體

　　根據(jù)工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。

　　2.循環(huán)攪拌系統(tǒng)

　　循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

　　3.電極裝置

　　電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。

　　4.溫度控制系統(tǒng)

　　一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質(zhì)量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結(jié)構(gòu)外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

　　5.涂料補給裝置

　　補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設(shè)置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。

　　6.通風(fēng)系統(tǒng)

　　對于連續(xù)通過式電泳槽，可采用頂部通風(fēng)裝置，由抽風(fēng)罩、離心風(fēng)機、排風(fēng)管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風(fēng)方式。

　　7.供電裝置

　　接地方式:有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。

　　通電方式:電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。

　　電泳涂裝后的水洗設(shè)備

　　工件經(jīng)電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶出未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的'再溶解'，使涂膜防護性變差。

　　水洗方式可分為直接清洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式。

　　電泳涂裝后水洗設(shè)備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時將這二種形式結(jié)合，以提高效率。

　　電泳涂裝超濾系統(tǒng)

　　電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護電泳槽液穩(wěn)定，提高涂裝質(zhì)量，降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器(UF)與電泳槽及電泳后水洗設(shè)備組成一個封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng)，可分為單級、二級或多級水沖洗系統(tǒng)，單級循環(huán)沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單，但只適用于批量較小的生產(chǎn)線，一般采用多級循環(huán)沖洗系統(tǒng)。